1，鑄造工藝活絡，可單件出產，也可大批量出產。出產率高。關于自在鑄造，能夠進行小批量或單件鑄造出產。現(xiàn)在大型鍛件是鍛件廠家的主要鑄造辦法。關于模鍛，由于鑄造加工設備的不斷發(fā)展和機械化，模鍛出產具有較高的出產效率，合適大規(guī)模出產。
2，數(shù)據(jù)利用率高。鍛件廠家的鑄造加工是利用金屬在塑性狀態(tài)下經(jīng)過體積轉移完結形狀，取得必定形狀標準的鍛件，不切開，只有少數(shù)工藝廢料，數(shù)據(jù)利用率高。
3，標準精度高。經(jīng)過金屬鑄造取得的工件能夠到達很高的標準精度，鍛件的加工余量很小，許多鑄造成型辦法都到達了少或不切開的要求。例如鑄造傘齒輪，其齒形部分的精度能夠直接使用，不需要切削，精鍛葉片復雜曲面能夠到達磨削精度。
4，大型鍛件的組織和功用得到了改進。鑄造加工后，金屬的內部組織發(fā)生了明顯改變，如煉鋼出產的鋼錠，其內部常常松散。大晶粒。不均勻的組織。成分偏析等缺陷，經(jīng)過鑄造等壓力加工組織松散鑄造，內部細密，破碎粗枝，細化晶粒，改進偏析。坯料經(jīng)過鑄造取得的鍛件形狀、標準穩(wěn)定性好、纖維布置合理、布置細化，提高了鍛件的塑性、沖擊韌性和疲勞功用，鍛件之間的功用改變崎嶇不大。
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